CAM技术被广泛应用于世界上的制造工厂中，Techopedia将CAM技术定义为：CAM是一种应用技术，它使用计算机软件和机械设备来促进和自动化制造过程，它是CAE（计算机辅助工程）的后继产品，通常与CAD结合使用。
一、CAM的发展史
根据Inc的说法，CAM技术的使用以及其与CAD的关联关系首次出现是在1960年，当时的CAD技术首次应用在汽车行业，其主要作用之一是尽可能简化设计流程和制造流程，当时的开发人员通过数控技术实现了这一目标，数控技术的发展将CAD和CAM技术紧密的联系在一起。
CAD和CAM技术的结合，大大缩短了设计和制造流程，从而影响了整个生产流程。CAD/CAM的关联还为CAD绘图提供了一个主要优势，那就是可以对生产过程进行更加直接的控制，从而提高了生产效率，CAD/CAM技术最早应用于较大规模的汽车和航空航天工业。
CAM的3个组成部分
根据Autodesk的文章介绍，CAM功能包括以下组成部分：
1、软件
软件告诉机器如何制作特定的产品，并生成该产品的刀具路径。有人会问什么是刀具路径？这是从大量原料中去除或切割原料的过程。最初的CAM刀具路径是称为Zig和Zig-Zag的手动刀具路径的计算机版本，这些动作模拟了机械师进行手动磨机的能力。
2、机械设备
制造过程中的机械加工设备是将原材料转化为成品的手段。加工过程包括切削，钻孔和镗孔等动作。
3、后期处理
CAM后处理可以说是制造过程中最关键的部分，这部分是确保实现机器代码完美的保证。CAM代码必须以机器可以理解的方式传输到机器，这一关键步骤使实际生产过程能够毫无偏差的执行。
二、CAM的优势是什么
CAM技术是具备一定优势的，主要包括以下方面：
1、物料追踪
根据CW Composites World的说法，可以使用能够将CAD和CAM与企业资源计划和库存管理软件相结合的软件。该软件中可用的数字工具可以帮助制造商同时考虑所有生产过程，从而明显提高何制造企业的效率，其中就包括在收到客户订单时检查可用的材料。
此类跟踪软件通过射频识别（RFID），可以跟踪工具包切割，铺设，固化，完成和质量检查的整个制造过程中所涉及的物料输入和储存的记录。
2、过程规划
在计划产品的制造过程时，选择加工过程是必不可少的组成部分。这项工作以前甚至是在1996年之前就已经手动完成。但是，通过CAD和CAM的集成，现在制造商可以使用CAD和CAM软件提供的工具来提高生产效率并缩短交货时间。
3、组装
CAM软件可以指导产品在整个组装过程中的生产，直至准备好发货和交付为止。
CAD/CAM的动态对偶不仅有助于成型零件的传统机械加工，例如打磨，钻孔，铣削和冲压，而且还用于组装消费电子部件，其中包括模制塑料和许多其他产品。
